Yüksek metillenmiş melamin reçineleri, ticari versiyonları olan hexametoksimetilmelamin’in (HMMM) bir parçasını oluşturur. Bunlar, öncelikle alkilasyon dereceleri ve monomer içerikleri açısından farklılık gösterir. Tümü, hidroksil, karboksil ve amid fonksiyonlu polimerler için etkili çapraz bağlayıcı maddelerdir. Reçinelerin çoğu için pratik eşdeğer ağırlığı 130-180’dir. Avantajları arasında düşük VOC’ler, yüksek film esnekliği ve dayanıklılığı (esnek yapılı reçinelerle birlikte kullanıldığında), mükemmel formülasyon stabilitesi (özellikle pH 8-9’da formüle edilmiş sulu sistemlerde), iyi çizilme direnci ve iyi kat arası yapışma özellikleri yer alır. Melamin reçineleriyle tipik olduğu gibi, hepsi renksizdir ve renk gelişimi düşüktür, mükemmel dış mekân dayanıklılığına sahiptir ve iyi ısı direnci gösterirler. Bu serideki reçineler, yüksek alkilasyon dereceleri nedeniyle 125-150°C’de pişirildiklerinde kabul edilebilir sertleşme yanıtı için güçlü bir asit katalizörü eklemeyi gerektirirler. Genellikle, toplam bağlayıcı katılar üzerinden %0,2-0,4 p-toluensülfonik asit önerilir. Asit katalizörünün optimum konsantrasyonu, formülasyondaki diğer bileşenlerin bazikliğine bağlıdır ve deneysel olarak belirlenmelidir. Asit katalizörü için bloklayıcı bir amin kullanmak ve formülasyona stabilizasyon amaçlı bir alkol eklemek, formülasyon stabilitesini artırabilir.

Butillenmiş Melamin Reçine (Butylated Melamine Resins)

Yüksek butillenmiş melamin reçineleri, ticari versiyonları olan hexametoksimetilmelamin (HMMM) gibi görünse de, ancak n-butilasyona uğramışlardır. Ayrıca, metillenmiş muadillerinden biraz daha oligomeriktirler. Butilasyon veya butoksit siteleri, daha iyi akış, seviyeleme ve kat arası yapışma özellikleri sağlar. Ancak, sertleşme tepkisi metillenmiş kategorideki reçinelere göre daha yavaştır. Bununla birlikte, yüksek butillenmiş melamin reçineleri, hidroksil, karboksil ve amid fonksiyonlu polimerler için etkili çapraz bağlayıcı maddelerdir. Pratik eşdeğer ağırlığı 160-220’dir. Diğer avantajları arasında, esnek yapılı reçinelerle birlikte kullanıldığında yüksek film esnekliği ve dayanıklılığı, mükemmel formülasyon stabilitesi ve iyi çizilme direnci özellikleri yer alır. Yüksek alkilasyon dereceleri nedeniyle, reçineler 125-150°C’de pişirildiklerinde kabul edilebilir sertleşme yanıtı için güçlü bir asit katalizörü eklemeyi gerektirirler. Genellikle, toplam bağlayıcı katılar üzerinden %0,2-0,4 p-toluensülfonik asit gerekir. Asit katalizörünün optimum konsantrasyonu, formülasyondaki diğer bileşenlerin bazikliğine bağlıdır ve deneysel olarak belirlenmelidir. Asit katalizörü için bloklayıcı bir amin kullanmak ve formülasyona stabilizasyon amaçlı bir alkol eklemek, formülasyon stabilitesini artırabilir.

ÜRE Reçineler

Melamin reçineler, yüksek mukavemetli kaplamalar, laminatlar ve kompozit malzemeler için kullanılan termoset bir reçinedir. Genellikle yüksek sıcaklık dayanımı ve kimyasal direnç özellikleri gerektiren endüstriyel uygulamalarda tercih edilir.

Melamin reçineler, formaldehit ve üre reçineleri gibi diğer termoset reçinelerle karşılaştırıldığında daha sert, daha dayanıklı ve daha düşük yanma özelliği olan malzemeler üretmek için kullanılır. Melamin reçineler, özellikle

Melamin reçineleri, melamin tozu ve formaldehit gibi malzemelerin ısıl olarak polimerizasyonu ile üretilir. Bu polimerizasyon işlemi, malzemelerin kürleşmesi olarak bilinir ve yüksek sıcaklık ve basınç gerektirir. Bu işlem, malzemelerin daha sert ve dayanıklı hale gelmesini sağlar.

Melamin reçineler, farklı endüstriyel uygulamalara göre farklı özelliklerde formüle edilebilir. Örneğin, mobilya endüstrisinde, yüksek parlaklık, aşınma direnci ve çizilmeye karşı dayanıklılık gereksinimleri vardır. Melamin reçineleri, bu gereksinimleri karşılamak için özel olarak formüle edilebilir.

Biz de ALLNEX markası altında, yüksek kaliteli melamin reçineleri tedarik etmekteyiz. Müşterilerimizin taleplerine göre, özel ürünler de geliştirebilmekteyiz. Sektördeki tecrübemiz ve uzman kadromuzla, müşterilerimize en iyi hizmeti sunmayı hedefliyoruz.